Как выбрать и безопасно использовать гидроцилиндры?

Многие отказы в гидравлической системе имеют схожие симптомы: постепенная или внезапная потеря высокого давления, что приводит к потере мощности или скорости в цилиндрах. На самом деле цилиндр может заглохнуть при небольшой нагрузке или вообще не двигаться. Часто потеря мощности сопровождается усилением шума насоса, особенно когда система пытается нагнетать давление. Любой крупный компонент, включая насос, предохранительный клапан, распределительный клапан или цилиндр, может быть неисправен. В сложной системе могут быть виноваты другие компоненты, но для этого может потребоваться обслуживание опытным специалистом. Следуя организованной пошаговой процедуре тестирования в установленном порядке, проблему можно отследить до общей области, а затем, при необходимости, каждый компонент в этой области можно проверить или заменить. Мы хотим обсудить советы по безопасности, касающиеся конструкции и использования баллона. На что следует обратить внимание при выборе правильного гидроцилиндра для работы? Ответы на эти вопросы перед установкой — отличное начало безопасной и оптимальной конструкции цилиндра.

– Рассчитан ли гидравлический цилиндр на выполняемую работу? Использование формулы F = P x A (сила = давление x площадь поршня) обеспечит правильный размер цилиндра для выполнения работы при требуемом давлении в системе.

– Цилиндр рассчитан на нагрузку? Сегодня, когда существует так много производителей гидравлических цилиндров, очень важно выбрать сменный цилиндр, который будет соответствовать требованиям по нагрузке. Обязательно оцените совместимость уплотнений цилиндра и направляющих лент. В сельскохозяйственном оборудовании обычно используются гидравлические цилиндры сельскохозяйственного типа с литыми торцевыми крышками, прикрепленными болтами и гайками к хонингованной трубе (цилиндру поперечной рулевой тяги). Они также обычно используют уплотнительные кольца для уплотнений. Эти цилиндры обычно работают при давлении 1500–2500 фунтов на квадратный дюйм и предназначены либо для быстрого повторного закрытия в полевых условиях, либо для выбрасывания. Использование цилиндра рулевой тяги в строительстве может оказаться опасным и обреченным на провал, поскольку у него будет короткий срок службы для выполнения работы, и он может не выдержать требований по нагрузке.

– Стяжка или сварка ? Когда уместно использовать цилиндр с соединительной тягой или сварной цилиндр? Типичный ответ заключается в том, что производители стационарного оборудования обычно полагаются на цилиндры с рулевой тягой, поскольку они могут быть сконфигурированы для самых уникальных применений и имеют множество применимых клапанных блоков, что упрощает их настройку для машин. Это уменьшает количество других возможных клапанов, необходимых для выполнения желаемой работы, и помогает снизить затраты. Цилиндры рулевых тяг, соответствующие стандартам NFPA, легко взаимозаменяемы с цилиндрами других производителей. Сварные гидравлические цилиндры наиболее распространены в мобильном оборудовании, где можно учитывать вес и размер рабочих потребностей. Эти сверхмощные конструкции обычно рассчитаны на давление 2500–5000 фунтов на квадратный дюйм или даже выше. Благодаря цилиндру, который крепится болтами или приваривается непосредственно к торцевым крышкам, эти конструкции не требуют стяжек, поэтому эти цилиндры намного прочнее и устойчивее в суровых условиях.

Важно убедиться, что используется гидравлический цилиндр , рассчитанный на необходимую работу. Выбор баллона из-за стоимости, а не дизайна, может быть ошибкой во многих отношениях. Герметичные уплотнения, изнашиваемые ленты, уплотнения штока и отверстия играют важную роль при выборе.